Üç koordinat ölçmə maşınının səhvlərinin əsas səbəbləri və həlli yolları

CMM xəta mənbələri çoxsaylı və mürəkkəbdir, ümumiyyətlə yalnız CMM-nin düzgünlüyünə nisbətən böyük təsir göstərən xəta mənbələri və əsasən aşağıdakı sahələrdə ayrılması daha asan olanlar.

1. Temperatur xətası

İstilik xətası və ya istilik deformasiya xətası kimi də tanınan temperatur xətası, temperaturun özünün səhvi deyil, temperatur amilinin səbəb olduğu həndəsi parametrlərin ölçü xətasıdır.Temperatur xətasının formalaşmasında əsas amil ölçülmüş obyektdir və ölçmə alətinin temperaturu 20 dərəcədən və ya ölçülən obyektin ölçüsündən kənara çıxır və alətin performansı temperaturla dəyişir.

Həll.
1) Sahənin kalibrlənməsi zamanı ətraf mühit şəraitinə temperaturun təsirini düzəltmək üçün ölçmə maşınının proqram təminatında xətti korreksiya və temperatur korreksiyasından istifadə edilə bilər.
2) Elektrik avadanlıqları, kompüterlər və digər istilik mənbələri ölçən maşından müəyyən məsafədə saxlanılmalıdır.
3) Kondisioner güclü temperatur tənzimləmə qabiliyyətinə malik inverter kondisionerini seçməyə çalışmalıdır və kondisionerin quraşdırılması mövqeyi əsaslı şəkildə planlaşdırılmalıdır.Kondisionerin küləyin istiqamətinin birbaşa ölçmə maşınına əsməsi qadağandır və yuxarı və aşağı ölçmə otağı arasındakı temperatur fərqinə görə daxili havanın temperaturunu tarazlaşdırmaq üçün havanın böyük dövriyyə təşkil etməsi üçün küləyin istiqaməti yuxarıya doğru tənzimlənməlidir. boşluq.
4) Hər səhər işdə kondisioneri açın və günün sonunda bağlayın.
5) Maşın otağında istilik qorunması tədbirləri olmalıdır, temperaturun yayılmasını azaltmaq və günəş işığından qaçmaq üçün otağın qapıları və pəncərələri bağlanmalıdır.
6) ölçü otağının idarə edilməsini gücləndirmək, əlavə insanların qalmaması.

2. Zond kalibrləmə xətası

Zond kalibrləmə, kalibrləmə topu və qələm təmiz deyil və möhkəm deyil və yanlış qələm uzunluğu və standart top diametrinin daxil edilməsi ölçmə proqramını ölçmə dəqiqliyinə təsir edərək, prob kompensasiya faylını kompensasiya xətası və ya səhvinə çağırmağa məcbur edəcək.Yanlış qələm uzunluqları və standart top diametrləri proqram təminatı ölçmə zamanı zond kompensasiya faylını çağırdıqda kompensasiya xətalarına və ya səhvlərə səbəb ola bilər ki, bu da ölçmə dəqiqliyinə təsir edir və hətta anormal toqquşmalara və avadanlıqların zədələnməsinə səbəb ola bilər.

Həll:
1) Standart topu və qələmi təmiz saxlayın.
2) Başın, zondun, qələmin və standart topun etibarlı şəkildə bərkidilməsini təmin edin.
3) Düzgün qələm uzunluğunu və standart top diametrini daxil edin.
4) Kalibrləmənin düzgünlüyünü forma xətası və kalibrlənmiş topun diametri və təkrarlanma qabiliyyəti əsasında müəyyən edin (kalibrlənmiş topun diametri uzatma çubuğunun uzunluğundan asılı olaraq dəyişəcək).
5) Müxtəlif zond mövqelərindən istifadə edərkən, bütün zond mövqelərini kalibrlədikdən sonra standart topun mərkəz nöqtəsinin koordinatlarını ölçməklə kalibrləmə dəqiqliyini yoxlayın.
6) Yenidən kalibrlənəcək zond vəziyyətində zondda stilus köçürüldü və ölçmə dəqiqliyi tələbləri nisbətən yüksəkdir.

3. Ölçmə personalının səhvi

İstənilən işdə insanlar həmişə xətaya səbəb olan ən mühüm amillərdən biri olub, CMM-in fəaliyyətində kadr xətası tez-tez baş verir, bu xətanın baş verməsi ilə kadrların peşəkar səviyyəsi ilə mədəni keyfiyyətin birbaşa əlaqəsi var, CMM, dəqiq alətlərdən birində müxtəlif yüksək texnologiyalı texnologiyadır, buna görə də operator üçün ciddi tələblər var, bir dəfə operatorun maşından düzgün istifadə etməməsi Əgər operator maşından düzgün istifadə etmirsə, bu, xətaya səbəb olacaq.

Həll:
Buna görə də, CMM operatoru təkcə peşəkar texnologiya tələb etmir, həm də iş üçün yüksək həvəs və məsuliyyətə malikdir, ölçmə maşınının işləmə prinsipi və texniki xidmət bilikləri ilə tanış olur, maşının işində səmərəli şəkildə oynaya bilər. funksional ölçmə maşını və müəssisə üçün ən yüksək iqtisadi fayda əldə etmək üçün işinin səmərəliliyini artırmaq.

4. Ölçmə metodu xətası

Koordinat ölçmə maşını, hissələrin və komponentlərin ölçülü səhvlərini və ölçülü tolerantlıqlarını ölçmək üçün, xüsusən də yüksək dəqiqlik, yüksək səmərəlilik və geniş ölçmə diapazonunun üstünlüklərini göstərən ölçülü dözümlülüklərin ölçülməsi üçün istifadə olunur və ölçülü ölçülər üçün bir çox ölçmə metodu mövcuddur. toleranslar, əgər ölçülü dözümlülüklərin ölçülməsində istifadə edilən aşkarlama prinsipi düzgün deyilsə, seçilmiş metod mükəmməl deyilsə, ciddi deyil, dəqiq deyilsə, ölçmə metodu səhvlərinə səbəb olacaqdır.

Həll:
Buna görə də, CMM işi ilə məşğul olanlar ölçmə üsulları ilə tanış olmalıdırlar, xüsusilə də ölçmə üsullarının səhvini azaltmaq üçün forma dözümlülüyünün aşkarlanması prinsipləri və ölçü üsulları ilə çox tanış olmalıdırlar.

5. Ölçülmüş iş parçasının özünün xətası

Çünki ölçmə maşınının ölçülməsinin prinsipi əvvəlcə xalları götürmək, sonra isə proqram təminatı ilə balları uyğunlaşdırmaq və xətanı hesablamaqdır.Beləliklə, hissənin səhv formasının ölçü maşınının ölçülməsi müəyyən tələblərə malikdir.Ölçülmüş hissələrdə aşkar çapıqlar və ya traxoma olduqda, ölçmənin təkrarlanma qabiliyyəti əhəmiyyətli dərəcədə pisləşir, beləliklə operator dəqiq ölçmə nəticələrini verə bilməz.

Həll:
Bu vəziyyətdə, bir tərəfdən, ölçülmüş hissənin forma səhvinə nəzarət etmək tələb olunur, digər tərəfdən, ölçmə çubuğunun qiymətli daş topunun diametri müvafiq olaraq artırıla bilər, lakin ölçmə xətası açıq şəkildə daha böyükdür. .